一、产品介绍

低温干化机，可应(yìng)用于含水率在60%-82%之间的污(wū)泥干化，干化(huà)后的污泥含水率大大降低，可以显(xiǎn)著减少污泥的重量和体积，节省运输成本。同时干化可以改变污泥物理生化形状，大大降低污泥(ní)的污(wū)染性和有(yǒu)害性。

封闭除湿干化过(guò)程无臭气、污水(shuǐ)产生，避免了(liǎo)二次污染。广(guǎng)泛应用(yòng)于各类工业污泥、危废污(wū)泥、市政(zhèng)污泥和(hé)其(qí)他类污泥(ní)物(wù)料。干泥后期(qī)可进行气化、掺烧、堆(duī)肥或(huò)建材原料等无害资源化处置。使用除湿干化是实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的(de)重要方式。

原污(wū)泥(ní)（含水率(lǜ)85%）通(tōng)过(guò)自卸车运至湿污泥储(chǔ)存箱暂存，储(chǔ)存箱中的湿污泥经螺旋输送机进(jìn)入污泥调(tiáo)理器，在污(wū)泥调理器内加入(rù)调(tiáo)理剂，污泥(ní)在调理器(qì)内进行(xíng)污泥破壁和(hé)断链后，污泥经(jīng)输(shū)送机进入固液(yè)分离机(jī)的布料(liào)器(qì)，经布料器均匀(yún)布料后进入(rù)分离(lí)机，处(chù)理后(hòu)污泥(ní)含水(shuǐ)率在65%以下，然(rán)后污泥经过输送机进入(rù)切条机，污泥切条(tiáo)后进入污泥干化机进行烘干固化，烘干后(hòu)的污泥（含水(shuǐ)率(lǜ)≤40%）作为(wèi)产品(pǐn)经(jīng)排料螺旋输送机、斗式提升机传输至干污泥料仓进(jìn)行储存，定期外运。

产品优点

1，节能环保(bǎo)

采(cǎi)用低温全封闭干化模式，无臭(chòu)气外溢；干化过程，污泥中的有害物质大(dà)大减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约 干化过程冷凝水处理成本；采(cǎi)用热泵热回(huí)收技术，充分利用余热，密闭式干(gān)化模式无(wú)废(fèi)热排放。

2，安全

低温干化过程，适合市政(zhèng)、印(yìn)染、造(zào)纸、石化(huà)等行(xíng)业危(wēi)废(fèi)干(gān)化；系统运行安全(quán)，无炸裂隐患；污泥为输(shū)送线输送，与接触(chù)面无机(jī)械静电摩擦；干料为固(gù)装，无粉尘危(wēi)险；出料温度低（＜50℃）无烫(tàng)伤(shāng)隐患，无需冷却(què)，直接存储。

3，减量

可(kě)直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率(lǜ)可(kě)调），无需(xū)分段(duàn)处理（如(rú)板框压滤＋热干化，薄层干化＋带式干化）；干化(huà)过程(chéng)中(zhōng)有机(jī)份无(wú)损失，干料(liào)热值高(gāo)，适(shì)合(hé)后期资(zī)源化利用；减容量(liáng)达67%，减重量达(dá)80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率(lǜ)污泥干化。

4，稳定

采用巴氏杀菌方法，低热(rè)加(jiā)温(wēn)杀菌，通(tōng)过使干泥微(wēi)生无(wú)害从而(ér)增加污泥(ní)稳定性(xìng)。

5，智(zhì)能

全自动运(yùn)行，节(jié)约大(dà)量人(rén)工成本，PLC触摸(mō)屏智能(néng)控制，可实(shí)现(xiàn)远传集中(zhōng)控制，变频(pín)无级变速，可自由(yóu)调节污泥(ní)的干度。

6，节约

占地面积小(xiǎo)，无复杂土(tǔ)建(jiàn)结构(gòu)、基础设(shè)施，节约土建成本；设备安装简(jiǎn)单(dān)，安装调试周期(qī)短；可安(ān)装在室内外，节约(yuē)土地面积。

7，耐(nài)用

采用不锈钢等耐(nài)腐蚀材料、换热(rè)器采用高防腐材(cái)料，防腐处理，使用(yòng)寿(shòu)命长；运(yùn)行过程无(wú)机磨损，使(shǐ)用寿命(mìng)15年以上；无易损、易耗件，使(shǐ)用方便管理。

8，适应性强(qiáng)

适(shì)合城市污泥分散干化＋集中(zhōng)处理技术，可较(jiào)好(hǎo)解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温(wēn)度、湿度影响，使(shǐ)用各地(dì)区使用要(yào)求(qiú)。

9，技(jì)术

采(cǎi)用(yòng)污泥(ní)用除湿烘干技术；干燥(zào)效率快，同时节约大量的(de)风机能耗；独立分层分部系统，满足(zú)湿泥快速(sù)脱水要求，低温干燥周期短；传送、进料电机采用变频无级(jí)调(tiáo)速，适合不同含水率（10-49.99%）。